生物活性多肽是一種由2個以上的氨基酸殘基通過肽鍵連接而成的蛋白質分子，在生物體內扮演著多種重要角色，可以增強免疫、促進發(fā)育、調節(jié)代謝、延緩衰老、抗腫瘤、抗病毒、調節(jié)神經傳導、降低血脂、調節(jié)血糖等，以其獨特的生物學特性和廣泛的健康效益，在醫(yī)療、保健和生命科學研究中占據(jù)越來越重要的地位，已成為國家重點發(fā)展的生物產業(yè)。

目前，傳統(tǒng)的生物肽生產工藝存在生產成本高、酶催化劑被大量浪費、有機溶劑殘留多、提取效率低及工藝過程操作復雜等諸多問題。如何降低生產成本、提高產品的品質，加強企業(yè)市場競爭力成為行業(yè)關注的難題。

金宗企業(yè)自主研發(fā)的生物活性物提取多肽生產線設備，生產全流程自動化，可以精準控制提取過程的溫度、壓力、pH值、時間等關鍵參數(shù)，保證提取效率與產品質量的穩(wěn)定性，解決工藝過程操作復雜的問題，降低人力成本；通過膜過濾設備，產出純度更高的產品，降低雜質殘留，減少污水排放，避免原材料、酶催化劑浪費，節(jié)省生產成本；采用低溫真空濃縮設備，得到易于儲存的干粉狀生物活性肽產品，同時最大限度保留其活性；可根據(jù)工藝需求，進行個性化定制，適應不同規(guī)模、不同工藝技術的生產需求。

生物活性物提取多肽生產線設備構成及生產流程

1、原料預處理

預處理設備的主要任務是對原料進行初步處理，包括清洗、破碎和脫脂等步驟，為后續(xù)提取和純化工作奠定堅實基礎。破碎環(huán)節(jié)采用高效粉碎機或均質器，通過高速剪切或研磨，原料被均勻破碎，同時避免了過度破碎導致的肽類物質損失，使原料充分破碎，增加提取表面，利于后續(xù)提取。

2、酶解處理

在酶解罐中加入原料，進行攪拌離心，促進肽鏈斷裂，再加入特定的酶，通過智能化控制系統(tǒng)，精準控制酶解最佳的溫度、壓力、pH值，提高酶解效率，保證多肽活性。

3、過濾脫色

通過板框式過濾、脫色設備等，將酶解液進行精濾，實現(xiàn)脫色、去味、分離、純化和精制等環(huán)節(jié)，簡化了操作程序，節(jié)省了原材料和生產時間，與傳統(tǒng)純化分離技術相比，提取效率提高了50%；而且處理了廢水，對溶劑進行了回收循環(huán)利用，改善資源浪費、環(huán)境污染等問題。

4、濃縮干燥

通過多功能濃縮器、噴霧干燥等設備，進行殺菌、濃縮、干燥等處理，獲得成品。采用低溫真空濃縮技術，減少熱敏感肽段的變性風險，通過升華作用除去水分，得到易于儲存的干粉狀生物活性肽產品，同時最大限度保留其活性。

5、自動控制系統(tǒng)

· 智能監(jiān)控：集成傳感器和自動化控制系統(tǒng)，生產全過程自動化，實時監(jiān)測并調控溫度、壓力、pH值、流量等參數(shù)，確保提取過程的精準控制。

· 數(shù)據(jù)記錄與分析：自動記錄提取過程的各項數(shù)據(jù)，便于追蹤與優(yōu)化生產流程。

6、全自動CIP清洗系統(tǒng)

系統(tǒng)可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗；不僅能有效的將設備清洗干凈，而且能控制微生物生長，達到衛(wèi)生無菌的效果。

生物活性物提取多肽生產線設備性能及特點

1、技術創(chuàng)新與效率：采用最新的提取技術和智能化控制系統(tǒng)，提高提取效率，縮短生產周期，同時減少能耗和原材料損耗。

2、活性保護機制：設備設計中融入了對生物活性肽的保護措施，如低溫處理和短時提取工藝，避免了高溫、高壓等極端條件對肽段活性的破壞，從而確保最終產品的高質量和高活性。

3、純化效果與精度：高效的純化分離系統(tǒng)，多層次的過濾技術，提供更高純度的產物，減少雜質殘留，滿足高標準的醫(yī)藥、食品和化妝品行業(yè)要求。

4、靈活性與定制化服務：針對不同客戶的具體需求，提供模塊化設計和定制化解決方案，設備既能適用于實驗室小規(guī)模試驗，也能滿足工業(yè)化大規(guī)模生產的需求。生產的具體某個環(huán)節(jié)，可以根據(jù)工藝的要求選擇不同的設備或配置。

5、環(huán)保與可持續(xù)性：采用環(huán)保材料和膜過濾技術，減少廢水、廢氣排放，提高溶劑回收率，符合國際環(huán)保標準，符合可持續(xù)發(fā)展趨勢。

6、成本效益比高：為客戶打造安全、高效、環(huán)保的智能工廠，提高生產效率、減少浪費、降低維護成本、提高產品附加值，打造新質生產力，實現(xiàn)高質量發(fā)展，創(chuàng)造更高的經濟效益。

7、售后服務與技術支持：提供全面的售后服務，包括安裝調試、操作培訓、定期維護和快速故障響應，以及持續(xù)的技術升級支持，確保設備長期穩(wěn)定運行。

建立首席質量官制度，嚴控產品質量

金宗企業(yè)視產品質量為生命線，嚴格遵循ISO等國際質量管理體系標準，在市場監(jiān)管局的指導下建立了首席質量官制度，構建起一套完善的產品質量控制流程，確保從產品設計、原材料采購、生產制造到成品檢驗的全鏈條中，每個環(huán)節(jié)都受到嚴格的質量監(jiān)控。

公司配備了齊全的先進質量檢測儀器，如材料化學成分分析儀、超聲波探傷儀、表面粗糙度儀、超聲波測厚儀、紅外線測溫槍、電火花檢測儀、光譜分析儀等等，對生產過程及產品質量進行全面精準控制，確保每一個出品都是最優(yōu)質的。

專精特新企業(yè)加持，服務質量有保障

金宗企業(yè)創(chuàng)立于1999年，有20多年食品制藥設備生產、研發(fā)、設計、安裝經驗，在廣州設有設計和營銷服務中心，在肇慶國家高新區(qū)建設有2個生產工廠，具有特種設備壓力容器制造資質與壓力管道安裝(GC2)資質，屬國家高新技術企業(yè)，省級專精特新企業(yè)，擁有2個省名牌產品，數(shù)十項產品專利、軟件著作權和省級高新技術產品，通過國家知識產權貫標認證、ISO9001-2015國際質量體系認證、歐盟CE認證和五星級售后服務認證，連續(xù)多年被廣東省工商局評為“廣東省守合同重信用企業(yè)”，技術研發(fā)實力強大，服務信用有保障，用戶遍布全球50多個國家和地區(qū)，獲得海內外2千多家大小企業(yè)的普遍認可和支持。

 “工欲善其事，必先利其器”，金宗企業(yè)秉持“品質如金、匠心為宗”的理念，向廣大制造業(yè)工廠提供先進、自動化的生產線，歡迎海內外朋友前來參觀指導，聯(lián)系電話：18022469891。