化工生產(chǎn)過程當中，尤其是一些精細化工整企業(yè)當中會遇到反應釜。反應釜是進行化學反應的關鍵設備和核心設備之一，其在化工反應過程中的用量是比較大的。

　　反應釜通常是設置在車間內(nèi)的，因此反應釜的空間位置往往是受限的。這主要是由于化工生產(chǎn)車間通常情況下為甲類車間，甲類車間的面積受防火分區(qū)的影響，通常具有較小的面積，因此反應釜所在的空間區(qū)域是有限的。

　　反應釜的設置布置與大化工當中的裝置布置有一定的不同，相比于大化工的裝置來說，反應釜占據(jù)的車間面積有限。需要精細規(guī)劃每一個反應釜和反應流程中設備的位置。因此反應釜如何布局，如何設置以及設置的一些注意事項也是化工廠中化工工程師們的一項重要工作內(nèi)容。布局的優(yōu)劣直接影響到操作的方便性，操作的效率，甚至影響到裝置壽命和安全性。

　　反應釜有一系列的附屬設施，在設計反應釜位置和布局時，需要考慮這些附屬設施。根據(jù)其用途和功能，附屬設施分為幾大部分：

　　1、加熱降溫用的裝置。通常為反應釜的加熱和降溫配套的管道、閥門、儀表等。

　　2、反應釜的動力裝置，通常為攪拌、電機及配套的減速機。

　　3、反應釜的加料裝置。主要為配套的管道、閥門、儀表等。

　　4、反應釜的出料裝置。主要為配套的管道、閥門、儀表等。

　　5、反應釜的安全輔助設施。安全閥、爆破片以及緊急切斷、泄放裝置等。

　　反應釜的設置時需要考慮有主要的因素有：

　　1、反應釜所在位置的層高

　　由于攪拌、機架、減速機、電機的存在，反應釜在釜體之上往往會有很高的一部分。如果反應釜所在的層高不足，那么可能會導致反應釜無法安裝在這一層之內(nèi)。

　　層高不僅僅要考慮安裝和正常運行時的情況，還需要考慮更換、維修時的情況。比如：需要更換攪拌時，需要足夠的層高，以確保攪拌能夠從反應釜中抽出更換或維修。

　　2、反應釜的吊裝裝置或預留位置

　　由于反應釜有需要更換、維修的可能，因此需要吊裝操作。操作時，需要在車間內(nèi)設置固定的或者是臨時的吊裝設施，以確保能夠在維修更換時將反應釜或附件吊出。通常采用固定的吊裝設備或預留臨時的安裝設備安裝位點。

　　3、反應釜的操作高度

　　通常情況下，有一些反應釜還需要進行開關閥門或者是加料、取樣等一系列的操作，這些操作需要在一定的高度上進行，通常情況這個操作高度要符合人體工程學，盡可能的方便人員操作，采用最合適的操作體位等。通常情況下，操作位置的高度建議為800mm。如果操作位置的高度過高，操作不方便時，需要設立操作平臺，這種平臺可以是臨時的，也是可以是固定的。

　　4、反應釜間距

　　同反應釜高度一樣，反應釜與反應釜、周圍其它設備之間也要留有一定的空間，一方面方便人員進行巡檢和日常保養(yǎng)維護。另一方面也方便后期維修更換時的安裝和拆卸操作。

　　5、反應釜的觀察及操作面

　　反應釜要盡可能的排列在條線上，而且要確保反應釜的操作保持在同一個方向上。而且這個方向上有足夠的人員行走通道。

　　例如：將反應釜的溫度、壓力等現(xiàn)場顯示的儀表朝向同一個方向，將這些儀表盡可能的安排在相近位置，同時將需要操作的位置（如加料口、取樣口、操作閥門等）也放在同一個操作方向上，方便人員巡檢以及操作。

　　通常情況下，反應釜前的人員操作通道要大于1.2米。

　　6、反應釜的支撐方式

　　通常情況下，反應釜是用耳座的方式支撐在橫梁上的，橫梁通常為鋼梁，也有的是混凝土梁。但是對于超重的設備或者是震動幅度比較大的設備，采用耳座直接固定在橫梁上的方式并不適合。

　　一方面，支撐超重的設備需要的橫梁的強度和剛度都比較高，需要的成本較高。

　　另一方面，高振動的設備在運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的強烈震動會對建筑本身產(chǎn)生危害，從而需要提高建筑設計的強度和剛度，導致建設成本的升高。

　　因此，在這兩種情況下，可以將反應釜以支腿的方式立在地面基礎上。地面基礎能夠承載足夠重的反應釜，滿足城中要求，同時還可以減少振動，降低振動對裝置整體的影響。

　　7、相同類型、相同用途的反應器應盡可能的排布在一起。盡可能的規(guī)則的排成一列，反應釜之間的儀表以及管道的排布盡可能相同。

　　8、下方凈空的要求

　　如果反應釜下方需要行走車輛時，反應釜底下方的凈空空間高度盡可能的高，通常情況下應當高于叉車的高度，建議三米。

　　如果下方經(jīng)常有人通過時，需要考慮人員通過的凈空高度，盡可能的要高于1.8米。

　　如果人員通過的頻率不高或無人員通過時高度可以降低。

　　9、如果采用重力方式自流加料或排料時。上下兩裝置之前之間的壓力高度差要足夠，通常情況下高度差不能小于一米。

　　10、對于采用重力自流方式加料或排料的，在設計時要考慮氣壓平衡。

　　通常情況下采用平衡管或者是采用其他的方式確保兩設備之間的氣壓平衡，以避免由于兩者之間存在的壓差導致流體無法順利流動。

　　除了上述所提到的因素之外，反應釜的布置及設計需要考慮多方面的因素，我們要在實際的生產(chǎn)過程當中不斷的積累適合自己企業(yè)的方式和方法，形成一整套完整的資料，起到舉一反三作用，從而方便后續(xù)的設計。金宗企業(yè)擁有20多年反應釜生產(chǎn)研發(fā)及工程設計安裝經(jīng)驗，欲了解更多詳情，歡迎了解我們！